宜春钢结构工程质量检测公司

广东建业检测鉴定有限公司

本公司从事建筑物改造补强工程的设计及施工。企业拥有雄厚的技术力量，同时拥有高效的施工团队，施工服务项目包括大跨桥梁、高速公路、民用建筑、工业厂房、商业设施、文体场馆、砌体结构、钢结构、木结构等结构体系的建（构）筑物。在结构加固补强方面我们常用的几大方法有：加大截面法、置换混凝土法、体外预应力法、灌浆补强、增设构件支点、卸载工艺，以及配套的几大技术植筋、锚栓、修补裂缝、钢筋除锈、切割钻孔等施工技术。同时地基处理、基础加固、纠偏平移、桥梁加固、抗震加固、房屋增层、结构托换等专项技术，我们也进行了广泛的应用。公司的施工案例遍及全国。

本机构具体业务范围包括：房屋完损状况、、损坏趋势、结构和使用功能改变、抗震能力检测、工程**鉴定以及综合检测和其它类型房屋检测鉴定等。房屋质量检测站自成立以来业务量一直在行业中保持良好，承接完成了大量房屋质量检测项目，先后完成了一大批重大**基础设施工程相关项目，如地铁及世博配套项目、优秀历史保护建筑、高层建筑、住宅小区、工业厂房、旧区改造、中小学校舍等工程的房屋质量检测鉴定或抗震鉴定任务，受检房屋建筑面积近几百万平方米。并获得了**主管部门的**和用户的认可，为城市建设、改造和做出了重要贡献。

钢结构工程检测业务范围包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，见证取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。 产业 在提升单项检测技术的同时，注重发展和实现间的一体化，完善了成套的钢结构检测技术，包括钢结构力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢结构金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢结构化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测、盐雾试验等成套检测技术。

钢结构中的质量问题：
1、钢结构工程项目施工质量问题的复杂性，主要表现在引发质量问题的因素繁多，产生质量问题的原因也复杂，即使是同一性质的质量问题，原因有时也不一样，从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝，其既可发生在焊缝金属中，也可发生在母材热影响中，既可在焊缝表面，也可在焊缝内部；裂缝走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂缝既可能是冷裂缝，也可能是热裂缝；产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。
2、钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患。

钢结构厂房鉴定
钢结构厂房施工便捷、质量可靠而且环保无污染，因此使用范围越来越广。钢结构厂房设计是有承重标准的，不能随意增加荷载、加层，也不能随意改变使用功能，振动也应符合设计要求，以免底层结构以及楼板、墙体承受不了过大的压力而发生危险。
钢结构厂房改变使用功能或者荷载明显变大的情况下，是必须进行厂房承载力检测的。若是厂房内产生振动的设备过多，振动的时间过长，不仅需要做厂房承重检测，还要做厂房检测。以确保钢结构厂房能够承受多大荷载，现阶段厂房是否，以及日后能否继续在过大荷载及振动下正常使用。
钢结构厂房承载力检测的检测过程有以下几点：
1、调查厂房的使用历史和结构体系；
2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件；
3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定；
4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按厂房结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的储备；
5、根据检测结果、国家规范及使用情况对该厂房进行结构受力分析及承载力验算，综合判断厂房结构现状，确定厂房承重能力和厂房程度。
厂房承重检测不仅能在发现问题时及时检测出原因给出维修方案，还能在未发现问题时未雨绸缪。若是您有任何厂房承载力方面的问题，可以直接与我们的客服人员联系。

建筑钢结构工程质量问题 
建筑钢结构具有复杂性，复杂性使得钢结构的建筑*出现质量问题，因为太过于复杂的过程中难免会出现一些小的问题.而小的问题会引发出一些潜在的大隐患，有可能造成质量问题的因素有很多，原因深浅不一，因此在技术人员针对钢结构的建筑进行检查管理的难度就会很大，例如金属的焊接比较*出现裂缝等问题，但是会引发金属焊接裂缝的原因就有母材影响，冷热不均，焊接材料劣质等，一旦钢结构的建筑物出现质量的问题就会非常严重，会影响建筑工程的以成本的核算等相关方面，一旦建筑发生漏水或者因为不可抗力倒塌就会造成财产的损失和人员的伤亡，会有非常恶劣的社会影响。钢结构的工程还具有可变性，会随着各种不同的因素发生不一样的变化，建筑用的材料也有可能随着时间的变化发生弯曲折断等现象，而且这种现象还会经常发生，但是因为管理人员的技术不足也会造成事故频发。许多的施工单位需要总结相关的一些建筑钢结构工程的安装经验，并且详细钢结构工程器械的安装测量方案。安装后需要及时安排工作人员对工程进行严格的测量和校正工作。在研究工程器械安装的工作前必须严格控制工作时的测量数据，不能发生任何的偏移。

钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行检测鉴定，及时发现厂房中存在的隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。
本公司提供以下鉴定项目服务
01.房屋质量检测房屋质量鉴定
02.危房鉴定，危房检测
03.房屋**鉴定，质量**鉴定
04.厂房质量检测鉴定
05.房屋质量第三方检测
06.房屋检测报告，房屋报告
07.火灾灾后房屋检测，过火检测
08.房屋墙体裂缝检测
09.宾馆酒店房屋报告

钢结构施工过程中可能出现的问题     
近年来，钢结构材料因其环保、抗震等自身优点，在高层楼房、工业厂房、桥梁等现代建筑中得到了广泛应用。但在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出了很多质量问题。
钢结构在施工过程中的常见问题有以下几种：    
1构件的制作问题     门式钢架所用的板件非常薄，在日常应用中，最薄可达4毫米。多薄板的下料切割方式应当可以选择剪切方式，而尽量避免火焰切割。这是因为用火焰切割会使得板边产生很大的波浪状的变形。目前，h型钢材料的焊接方式大多数厂家均采用的是埋弧自动焊或半自动焊。倘若在切割时未能把握好手法，很*发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。    
2柱脚安装问题    
2.1预埋件问题     整体或局部偏移，标高有错误，丝扣没有采取保护措施。这将直接造成钢柱底板螺栓的不对位，丝扣长度不够。    
2.2.锚栓不垂直问题     框架柱脚的底板水平度差，造成苗栓不垂直，使得基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。    
2.3锚栓连接问题     柱脚锚栓没有拧紧，垫板没有与底板焊接，部分位置没有露出2-3个丝扣的锚栓。    
3连接问题     
3.1螺栓装备不符合标准要求，使得螺栓不好安装或导致螺栓安装不够紧固。    
3.2螺栓丝扣有损伤，螺杆不能顺利旋入螺母，阻碍了螺栓的装配。     
3.3现场的焊接问题，质量不能保证，设计所要求全焊透的一、二级焊缝没有采用声波探伤，楼面主梁与柱没有实施焊接，没有采用引弧板施焊等等问题造成钢结构施工问题。    
4、构件的变形问题     
4.1构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。在构件制作过程中由于焊接产生的变形，构件一般呈现缓弯。在构件待运时，支垫点的不合理，如上下垫木不垂直或堆放构建的场地发生沉陷等原因，使构件产生了死弯或者缓变形。构件运输过程中因碰撞而产生了变形，一般呈现死弯等。这些原因造成的构建变形问题，使得钢结构材料在施工过程中无法正常使用，带来了施工的不便。     
4.2钢梁构件在拼装之后全长扭曲程度过允许值，造成钢梁的安装质量无法保证。拼接工艺的不合理以及拼装节点尺寸不符合设计要求等原因，造成了钢梁结构构件的不合格，在钢结构施工过程中无法进行建筑实施，质量是无法保证。     
4.3构件起拱，其程度数值大于或小于设计的数值。当构件起拱数值小时，安装后梁下挠，当起拱数值大时，*造成构件标高标。这种现象产生的主要原因是，构件的尺寸不符合设计要求。

钢结构厂房检测如下：
1 为确保住用，对厂房性的鉴定有所依据， 特本标准。 
2 本标准适用于房地产管理部门经营管理的房屋。 对单位自有和私有房屋的鉴定，可参考本标准。 
3 本标准提及的构件，是指承重构件；提及的结构， 是指由承重构件组成的体系。 
4 对难以鉴定的重要房屋或复杂结构， 应进行必要的测试和验算。 
5 构成厂房的因素各地有较大差异时， 各地房地产管理部门在执行本标准时，可以实施细则或补充规定。
过检测厂房的结构是否有：因种种原因已遭受严重损坏，或承重结构已属危险构件，随时可能丧失稳定或承载能力，不能保证正常居住和使用的情况。? 从而帮助业主有效的利用已有房屋，正确了解和判断厂房钢结构的危险度。为及时治理厂房提供技术依据，确保居住和使用者生命和财产的，必须对厂房钢结构的危险性作出检测。

工业钢结构厂房性检测的一般程序：
1、工程师现场勘探；
2、检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；
3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；
4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；
5、对厂房进行完损状况检测；
6、厂房结构承载能力验算分析；
7、厂房构造措施分析；
8、出具厂房检测鉴定报告。 
钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行检测鉴定，及时发现厂房中存在的隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。

钢结构厂房检测鉴定内容
1、钢构件尺寸与偏差 
2、钢构件缺陷、损伤与变形 
3、钢结构防腐涂料涂层厚度 
4、钢结构防火涂料涂层厚度 
5、钢梁跨中垂直度及侧向弯曲矢高测量 
6、钢构件倾斜 
7、钢构件锈蚀 
8、钢网架结构挠度 
9、钢网架构件壁厚减薄量 
10、钢焊缝外观质量检测 
11、焊缝质量声波探伤 
12、焊缝质量渗透探伤 
13、金属板材声波探伤 
14、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数 
15、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力

钢结构检测方面主要从以下几项检测：
①、厂房混凝土强度检测
②、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）
③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）
④、厂房钢构件尺寸偏差检测
⑤、厂房钢构件外观质量检测
⑥、厂房钢构件材料厚度检测
⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测
1、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。 
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。 
1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装 
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测： 
1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。

在工业厂房建设中，人们往往会选择钢结构。因为钢结构厂房施工速度快，而且钢结构非常坚固耐用，最主要的是钢结构的建筑空间灵活，非常适合作为工业厂房和生产车间。但是，钢结构在使用过程中难免出现问题，例如：钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题。这些问题看似小，但对钢结构厂房的整体确实很大的威胁。所以，钢结构厂房在正式投产前，以及出现问题后，都要进行钢结构性检测。
工业钢结构厂房性检测的程序：
1、工程师现场勘探；
2、检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；
3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对
4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；
5、对厂房进行完损状况检测；
6、厂房结构承载能力验算分析；
7、厂房构造措施分析；
8、出具厂房检测鉴定报告。 

我们都知道钢构造的长处十分多，最基本的几点是施工速度快、建筑物承重能力强、抗震、抗变形、建造成本低。现在钢构造广泛应用于高层住宅、工厂、办公楼、商业楼，施工速度快捷是其间钢构造使用范围广泛的一大优势。在装置技术上钢构造有着比较高的要求，下面为我们介绍钢构造的装置请求：
（1）**，钢构造工程定位丈量
根据设计材料，对根底的水平标高、轴线、柱距离进行复测。在根底顶面标明纵横两轴线的十字穿差线，作为装置立柱的定位基准。
（2）第二，立柱装置
为*立柱长度制作中的差错对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面，标出明显符号，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上外表，标出经过立柱中心的纵横轴十字穿差线，用作立柱装置定位的基准。装置时将立柱上与根底上十字穿差线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的符号为准校对立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校对立柱的垂直度，到达请求后使用双螺帽将螺栓拧紧。关于单根不稳定构造的立柱，可凭借加风缆暂时保护措施。关于设计有柱间支持的立柱，可凭借装置柱间支持，以增强构造稳定性。
（3）第三，屋面梁装置
屋面梁在地上组装前应对构件进行查看，当构件变形不限、高强度螺栓衔接冲突面没有泥沙等杂物并承认冲突面平坦、枯燥时，方可在地上组装。组装时采用无油枕木将构件垫起，构件两边用木杠支持，以增强稳定性。屋面梁的组装以两柱间作为一单元，单元拼接后要查验：①梁的直线度；②与其它构件(例如立柱)联结的螺栓孔的距离尺度。调整查验到达请求后，拧紧高强度螺栓。、
（4）第四，吊车梁装置
吊车梁装置前，应对其进行查看，当变形不限时才干装置。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓衔接，并将梁上缘与柱之间的衔接板衔接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合请求后将螺栓拧紧。
（5）第五，附件装置
屋面檩条、墙檩条装置一起进行。檩条装置前，对构件的变形状况进行查看，如有限进行处理，构件外表油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨装置结束后，查看檩条斜度。请求檩条的直线度控制在答应误差范围内，不然使用衔接螺栓(必要时加垫块)加以调整。
（6）第六，复检调整、焊接、补漆
吊装结束后对一切构件复检、调整，到达设计请求后，进行现场施焊，对构件油漆损害处进行修补。

钢结构厂房鉴定
钢结构厂房施工便捷、质量可靠而且环保无污染，因此使用范围越来越广。钢结构厂房设计是有承重标准的，不能随意增加荷载、加层，也不能随意改变使用功能，振动也应符合设计要求，以免底层结构以及楼板、墙体承受不了过大的压力而发生危险。
钢结构厂房改变使用功能或者荷载明显变大的情况下，是必须进行厂房承载力检测的。若是厂房内产生振动的设备过多，振动的时间过长，不仅需要做厂房承重检测，还要做厂房检测。以确保钢结构厂房能够承受多大荷载，现阶段厂房是否，以及日后能否继续在过大荷载及振动下正常使用。厂房承重检测不仅能在发现问题时及时检测出原因给出维修方案，还能在未发现问题时未雨绸缪。若是您有任何厂房承载力检测方面的问题，您可以直接与我们联系。

钢结构厂房检测鉴定内容：　
1、构件尺寸及平整度的检测，每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。     
2、钢材锈蚀的检测　　钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中*生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度（必须先除锈)）的仪器有声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。声波测厚仪采用脉冲反射波法。声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出声波至收到界面反射回波的时间。声波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。　　　
3、连接(焊接、螺栓连接)的检测　钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为对象进行检查。连接板的检查包括：
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。　　　
4、焊缝声波检测　　检测系统及其性能指标声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中，要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定，满足必要的检测灵敏度。　　
5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类：①磁力拉出式；②固定探头式；③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。 

一、钢结构检测-钢结构检测鉴定单位

本公司从事建筑物改造补强工程的设计及施工。企业拥有雄厚的技术力量，同时拥有高效的施工团队，施工服务项目包括大跨桥梁、高速公路、民用建筑、工业厂房、商业设施、文体场馆、砌体结构、钢结构、木结构等结构体系的建（构）筑物。在结构加固补强方面我们常用的几大方法有：加大截面法、置换混凝土法、体外预应力法、灌浆补强、增设构件支点、卸载工艺，以及配套的几大技术植筋、锚栓、修补裂缝、钢筋除锈、切割钻孔等施工技术。同时地基处理、基础加固、纠偏平移、桥梁加固、抗震加固、房屋增层、结构托换等专项技术，我们也进行了广泛的应用。公司的施工案例遍及全国。

二、钢结构工程检测业务范围包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，见证取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。 产业 在提升单项检测技术的同时，注重发展和实现间的一体化，完善了成套的钢结构检测技术，包括钢结构力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢结构金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢结构化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测、盐雾试验等成套检测技术。

三、钢结构无损检测NDT （Non-destructive testing）是工业发展必不可少的有效工具，

在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。无损检测NDT （Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。根据受检制件的材质、结构 、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向，选择适宜的无损检测方法。

本机构具体业务范围包括：房屋完损状况、、损坏趋势、结构和使用功能改变、抗震能力检测、工程**鉴定以及综合检测和其它类型房屋检测鉴定等。房屋质量检测站自成立以来业务量一直在行业中保持良好，承接完成了大量房屋质量检测项目，先后完成了一大批重大**基础设施工程相关项目，如地铁及世博配套项目、优秀历史保护建筑、高层建筑、住宅小区、工业厂房、旧区改造、中小学校舍等工程的房屋质量检测鉴定或抗震鉴定任务，受检房屋建筑面积近几百万平方米。并获得了**主管部门的**和用户的认可，为城市建设、改造和做出了重要贡献。

??1钢结构厂房检测对象
??托架、桁架、梁、受压杆件、焊缝、螺栓等，以及整体钢结构的主体结构。
??2检测及检测方法
??01 挠度检测
??钢结构构件（梁、柱）的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
??02 结构主体倾斜检测
??结构主体的倾斜检测包括：测定结构顶部观测点相对于底部固**或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。
??结构的倾斜，可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测。
??03 结构水平位移检测
??结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。
??当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及较坐标等方法。对于检测内容较多的大测区或检测点远离稳定地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量方法。
??04 结构动态变形检测
??对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量方法的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：
??a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等方法；
??b.对于精度要求低、变形*、变形速率大的建筑，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等方法；
??c.当变形频率小时，可采用数字近景摄影测量或经纬仪测角前方交会等方法。
??05 结构连接检测
??如果还没有形成裂缝，可以增设保温隔热层，预防裂缝产生。如果已形成裂缝，可采取压力灌浆的方法进行处理。

钢结构检测鉴定，钢结构由于其耐腐蚀性、价格低廉、施工技术*等优势，而逐渐成为建材市场的主导材料，越来越多的建设施工单位选择使用钢结构材料。随着建筑施工的结构逐渐复杂化，一些建筑结构对于刚才的耐性和柔韧性以及承重性能的要求逐渐的提高。例如大跨度的桥梁，弧度数值大的建筑结构等，这就要求技术人员进行不断的数字运算和结构分析，以强化钢材料的使用效能，进一步提高钢结构材料的应用市场。综上所述，不同的钢结构体系设计都存在一些问题，在强震作用下都体现出一定的弱点，而每一次结构设计的调整，都以建筑成本的大幅加高为代价。越来越多的事实表明，在当前地震灾害造成的人员伤亡显着下降的背景下，所付出的经济代价却令人**。常见的钢结构体系种类及特点，目前国内外常用的钢结构体系主要有：冷弯薄壁型钢体系、框架体系、框架支撑体系、框架剪力墙体系、交错桁架体系。传统钢结构体系各有优缺点及适用范围，但是在抗震性能方面，都存在不足之处。

单层钢结构房屋工程屋面檩条也会受力体系的一部分，它在使用中需要承受以下3项荷载。 1、长时间荷载(恒荷载)单层钢结构房屋屋面材料重量(包括防水层、保温或隔热层等的支撑，以及檩条结构自重。 2.可变荷载(活荷载)单层钢结构房屋屋面均布活荷载、雪荷载、积灰的荷载和风荷载，钢结构屋面均布活荷载标准值（按投影图积计算）:压型钢板等轻型屋面按相关资料的受荷水平投影面积取用，对于檩条一般取0.5kn/㎡时，发泡水泥复合板等屋面为0.5kn/㎡;雪荷载和积.灰荷载按《建筑结构荷载规范》或当地资料取用。对于檩距小于1m的檩条，尚应验算1.0kn（标准值）、施工或检修集中荷载作用于跨中时构件的强度。对于实腹式檩条，可将检修集中菏载按2*1.0al(kn/㎡)换算为等效均布荷载，a为檩条水平投影间距（m）, l为檩条跨度（m）. 3.荷载组合1)均布活荷载不与雪荷载同时考虑，设计时取两者中的较大值;2)积灰荷载应与均布活荷载和雪荷载的较大值同时考虑;3)雪荷载和积灰荷载应按《建筑结构荷载规范》考虑不均匀分布的增大系数;4)施工或检修集中荷载不与均布活荷载或雪荷载同时考虑;5)对于平坡屋面（坡度为1/8-1/20），可不考虑风正压力;当风荷载较大时，应验算在风吸力作用下，长时间荷载与风荷载组合下截面应力反号的情况，此时长时间荷载的分项系数取1.0。

1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批；

2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。

3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单检验，每批三组试件。

4、焊缝声波（x射线）

无损检测：1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。 4）、一级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例**，二级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例20%；5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

一、建筑钢结构工程质量问题 
建筑钢结构具有复杂性，复杂性使得钢结构的建筑*出现质量问题，因为太过于复杂的过程中难免会出现一些小的问题.而小的问题会引发出一些潜在的大隐患，有可能造成质量问题的因素有很多，原因深浅不一，因此在技术人员针对钢结构的建筑进行检查管理的难度就会很大，例如金属的焊接比较*出现裂缝等问题，但是会引发金属焊接裂缝的原因就有母材影响，冷热不均，焊接材料劣质等，一旦钢结构的建筑物出现质量的问题就会非常严重，会影响建筑工程的以成本的核算等相关方面，一旦建筑发生漏水或者因为不可抗力倒塌就会造成财产的损失和人员的伤亡，会有非常恶劣的社会影响。钢结构的工程还具有可变性，会随着各种不同的因素发生不一样的变化，建筑用的材料也有可能随着时间的变化发生弯曲折断等现象，而且这种现象还会经常发生，但是因为管理人员的技术不足也会造成事故频发。许多的施工单位需要总结相关的一些建筑钢结构工程的安装经验，并且详细钢结构工程器械的安装测量方案。安装后需要及时安排工作人员对工程进行严格的测量和校正工作。在研究工程器械安装的工作前必须严格控制工作时的测量数据，不能发生任何的偏移。

二、工业钢结构厂房性检测的程序：

1、工程师现场勘探；

2、检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；

3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；

4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；

5、对厂房进行完损状况检测；

6、厂房结构承载能力验算分析；

7、厂房构造措施分析；

8、出具厂房检测鉴定报告。 

钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行检测鉴定，及时发现厂房中存在的隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。

一、钢结构厂房检测内容/鉴定程序

依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）及相关的施工检测规范，对建筑钢

构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：

一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。

二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。

三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。 

1、钢材

1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

2）、对属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：

⑴、国外进口钢材；

⑵、钢材混批；

⑶、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷、建筑结构等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

⑸、设计有复验要求的钢材；

⑹、对质量有疑义的钢材。

2、连接用紧固标准件

1）、钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（膨胀型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或出厂合格证，其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定

2）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告，并符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

3）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应在施工现场由监理单位见证下随机抽样检验其扭矩系数，复验报告的资料应符合GB50205—2001的规定。

4）、普通螺栓作为永九连接时，当设计有要求或其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，其结果应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

3、钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。

一、在结构稳定性检测方面主要针对以下几项： 

①、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。 

②、厂房构件的焊接连接质量，采用声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。 

③、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。

构件强度处理完结构的稳定性问题，其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否过建筑材料的极限强度,因此,这是一个应力问题。极限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显着影响结构正常使用功能和抗震能力。在构件强度

二、钢结构检测方面主要从以下几项着手：

①、厂房混凝土强度检测

②、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）

③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）

④、厂房钢构件尺寸偏差检测

⑤、厂房钢构件外观质量检测

⑥、厂房钢构件材料厚度检测

⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测

3、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。 

1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。 

1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。

2、 涂装 

2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。

2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。

2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测： 

1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 

2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。

6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定

三、钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。

结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。

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